小型车铣复合机床主要针对的是加工范围小，自动化程度高的汽车零部件，数控机床工具等制造行业进行生产。车铣复合机床是指在一个车铣复合加工中心上同时安装多个自动上下料装置，并有独立的电源系统供电源供应的一种专用机床。其工作原理是利用车床和铣床之间相互配合进行车削加工（一般都是两台机床）。在加工过程中根据所要完成的工序不同，可采用多台车床、铣床或者数控铣床，在同一工位上对工件进行车削（也可以车削同一件产品）或铣削（也可以铣削同一件工件）工艺加工。由于车铣复合工序中有多个刀具进行移动和切削运动，且刀具又处于运动状态，所以一般都要安装定位装置，以保证刀具能在加工过程中能准确地安装和定位。
小型车铣复合机床的特点：
1、加工范围小：一台车削加工中心可以对一个或多个零件进行加工。
2、自动化程度高：机床的控制系统和设备由计算机控制，可实现自动上下料、工件自动循环等。
3、加工精度高：能对零件进行粗磨、精加工和车削加工，能在一个或多个工位上进行两种或多种工序的加工。
4、适用范围广：可对多种金属材料及非金属材料同时进行车削及铣削加工。
小型车铣复合机床的原理是：车铣复合机床的加工精度取决于主轴转速和刀尖移动速度。
一般要求机床的工作台要有较高的刚度，在加工中采用小刚度机床可提高精度；对于精密部件，如刀具和丝杠，应选用大刚度刀具和丝杠，以提高刚度。工件进给速度是决定车铣复合机床加工精度的重要因素之一。为保证车铣复合机床高精度的要求，一般采用多个运动控制系统同时对工件进给或回转，并由伺服电机来驱动刀尖移动。
