数控走心机具有高刚性车削、铣削，一次装夹能完成工件高刚度的车外圆、车端面、车螺纹、割槽、切断和横向铣削、钻孔、攻丝以及正端面和切断后的背端面钻孔、攻丝、镗孔等多种复合加工。此外走心刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构，结构简单、换刀快捷、可靠性*。零件切断后通过副主轴能抓取零件并完成零件切断面上的背面钻孔、镗孔、铣削、端面偏心加工等工序。和同类机床相比，可以明显减少送料次数，一次送料完成零件全长度的加工，提高加工效率。普遍适合长径比较大的“细长轴类”零件以及“细小”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。尤其适合航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。

 

数控走心机的配件结构特点：  

1、数控走心机的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构，结构简单、换刀快捷、可靠性*。走心机具有超长行程的Z轴，行程可达230mm。因此走心机在加工较长零件时，可以一次性完成全长度加工，减少送料次数，提高加工效率。  

2、数控走心机配有高速精密同步导套，因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。  

3、数控走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。  

4、数控走心机的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长件接料器，以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式，为工厂节省人力资源?；箍梢耘浔缸远判计鞯榷嘀指郊由枋┎⒆槌扇嵝约庸ど撸酝瓿勺远庸ぁ?nbsp;

综上所述，数控走心机具有如下技术优势：  

1）采用高速内装式电主轴的趋势越来越明显，主轴的zui高转速已达到每分钟12500转。  

2）速度/位置环反馈采用内置式高分辨率光栅或磁性等新型元件，具有了更高的回转与反馈的控制精度。  

3）对置式双主轴布结构，一次装夹完成全序加工，减少工件因二次装夹所造成的效率与加工精度问题，提高加工效率。  

4）多轴多刀控制和多轴联动技术提升机床加工复杂零件的能力和加工的效率，机床控制轴数七轴，非动力刀具和动力刀具数量相加超过20把。  

5）丰富的自动化配置，实现一人多机操作管理的目标，除了传统的棒料输送机、排屑器等外，诸如工件长/短料工件接收器、自动对刀仪、工件智能识别、工件自动弹出检测、刀具破损检测等都已成功的在产品上实现了应用，提高机床自动化水平与监测水平的装置。