车铣机床都具有主轴部件，有的只有一个主轴部件，有得则有多个。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，是一种空心阶梯轴，空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。
车铣机床通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。
主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度：无载荷、低转速条件下，出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。主轴静刚度不足会对加工精度和机床性能产生直接影响。
③速度适应性：允许的高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
主轴部件是机床的执行件，车铣机床的功用是支承并带动工件或刀具，完成表面成形运动，同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。
在使用车铣机床加工的过程中，我们经常会发现出现工件的大小头锥度，这严重影响了产品的精度。这种现象经常发生在工件从卡盘中伸出太长和材料硬度较大太硬的时候，也有可能是刀具的因素！
如何应对这种情况？
1、尽量使用圆角较小的刀具
2、使用活或多次开夹分段加工。
3、减少精车余量。
4、程序使用u补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。
5.对于一定直径的相同长度的不规则大小波动，车铣机床可能是丝杠或者丝杠滚珠磨损也可能是铁屑、铜屑等落入导轨轨道所致。
