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车铣复合中心相对于其它数控加工的3大优势车铣复合中心采用新型的加工技术工艺的同时也提高了生产工件的精度及效率，和传统的数控加工对比数控车铣复合中心的优势主要体现了减少装夹次数，提高加工精度、缩短产品制造工艺链，提高生产效率以及少占地面积，降低生产成本等几个方面。是建立在传统数控加工方式上的一种新型加工方法，是用户生产加工不错的选择。(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合中心可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工...

4-8 2016
数控走心机和普通数控车床相比zui大的区别数控走心机具备车铣复合功能，特别适合细长轴类及小型复杂旋转零件的大批量、多品种、高精度的加工任务，注重了小型零件的率、高精度的批量生产，各项技术参数和性能指标均达到同类机床先进水平，加工小型精密零件和复杂复合零件，直径在Φ2~Φ15、Φ4~Φ20等多种规格。数控走心机和普通数控车床相比zui大的区别:数控走心机的材料在动,走刀机是刀在动在。1:一次装夹不停主轴可以车削130mm长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心...

4-8 2016
经济型数控车床企业人才需求现状经济型数控车床企业人才需求现状：(1)蓝领层：主要从事数控车床的操作,在企业需求的数控岗位中占先70.13%,是企业数控人才需求量zui大的部分。(2)银领层：主要指企业目前急需的人才①具有扎实的数控加工工艺及编程基本理论知识和操作技能的工艺编程人员,在企业数控技术岗位中占12.6%；②具有较强的数拉设备、机械、电器调试及维护、维修动手能力的数拉设备维修人员，在企业数控技术岗位中占12.44%；(3)金领层：主要指精通机电、机电联调、机床操作、编程及维修的数控高层次技术人才,...

2-27 2015
我国数控车床的五大发展趋势在国内数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。1、高速、高精密化高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。2、高可靠性数控机床的可靠性是数控机床产品质...

1-28 2015
2014年3月我国数控机床产量同比增长37.9%2014年3月当月，中国数控机床产量同比增加6363台，同比增长37.9%。其中前6个省市产量共为19112台，增加5138台，同比增长36.8%。按省市产量由高到低来看：辽宁6483台，同比增长90.6%。浙江4034台，同比增长24.8%。山东2993台，同比增长17.9%。江苏2252台，同比下降10.9%。云南2248台，同比增长91.6%。陕西1102台，同比增长67.2%。3月我国数控机床产量同比增长37.9%另外统计显示，2014年3月当月，中国金属切削机床产量...

5-12 2014
数控车床的使用条件和操作规范数控车床是一种高精度、率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。在操作过程中，操作人员一定要注意数控车床的使用条件和操作的基本规范。数控车床的使用条件数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄氏度，相对温度小于80%。一、机床位置环境要求数控机床的位置应远离振源应避免光直接照射和热幅度的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直...

5-12 2014
国产数控机床产品将向市场冲刺近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床*的70%～80%、...

2-26 2014
转变增长方式逐步推进机床自动化随着改革的深入，多种经济成份并存的格局已经形成，机床工具行业呈现了快速发展的好形势，已经开始进入发展速度与经济运行质量同步增长的新阶段，并为我国由机床制造大国向机床制造强国迈进创造了良好的基础。与此同时，宏观经济不景气，机床企业利润不断被压缩，特别是劳动密集型企业面临着的压力。加强设备自动化改造，提高生产自动化程度，减小劳动强度，改善作业环境，已经成为制造业的普遍共识。从环境看，世界范围内经济社会发展格局正在不断变革，既孕育着巨大的机遇，也伴随着严峻的挑战，给我国机床工业转型...

1-8 2014

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