宝宇数控机床有限公司是一家集数控系统、数控机床、自动化生产线、工业机器人、物联网等产品的研发、生产、销售和服务的综合性企业。总部位于浙江，在台州有占地面积3.5万平方米的制造基地；在杭州开设独立的研发中心并于2013年在安徽广德增建占地面积15万平方米的制造基地（安徽宇宙机床有限公司）。

    公司专业生产数控机床和车铣复合中心、车铣复合机床、自动化双主轴车床等产品。产品广泛应用于通讯、加点、竣工、航天、医疗器械、汽车、水暖、微型轴、光学仪器、接插件、钟表、眼镜及各种五金配件等行业，高性价比的产品是各行各业批量自动化生产的理想设备。

    宝宇数控引进现代化的管理理念，深化内部管理，通过长效的现代化精简管理模式，公司不断的提升产品的制造工艺和服务水平，先后通过了通过了ISO9001：2008质量管理体体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康管理体系、测量管理体系认证，获得了标准化良好证书，产品通过CE认证。

    作为一个自创性生产企业的代表，宝宇数控一直秉承提高单个产品附加值的理念，将“精于制造，简于智造”贯彻始终，实现与客户共赢创未来。

M42-I多功能车铣复合式数控车床，集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上，能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工，特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工，可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工，即可保证精度、又可提率、降低成本。机床设计有灵活的主轴抱紧辅助机构，提高了零件加工时的刚性。直接式换刀系统，节省换刀程序的复杂步骤及缩短换刀空跑时间，做到了加工为用户节省成本。

1、合理布局，宽大的内部空间。
2、高精度套筒式独立主轴结构，高速液压回转系统。
3、确保机床的高转速。
4、值伺服电机，不会因为停电产生误差。
5、精选树脂砂，底座床身整体铸造，严格时效处理，具有*的刚性，优良的减震性能和强韧性，可确保机器的稳定性。
6、中置式和预拉伸的丝杆安装方式，提高了机床的刚性及加工精度。

M42-I多功能车铣复合式数控车床 动力刀具配置

 端面动力刀具  3把  ER20
 侧面动力刀具  4把  ER20
 外圆车削排刀  5把  16mm
 正面钻孔刀具  4把  ER20
 1、精密齿轮传动
 2、高精度、高转速、低噪音、高刚性、大切削力
 3、端面、侧铣动力头，加工更全面

M42-I多功能车铣复合式数控车床主要技术参数

M42-I加工样件