双头车床的主要特征是利用双主轴箱对加工件进行双向加工。相对于传统车床的单向加工过程，双头数控车床实现了双向加工，理论加工效率提高一倍。对于不易二次定位装夹的同轴度要求较高的盘套类和短轴类零件批量加工，双头车床是的甚至是*的加工设备。双头数控车床包括左右滑台座、左右大拖板、左右纵向滚珠丝杠副、左右纵向和数控装置。在左右滑台座之间设有与其固定连接的主轴座，该主轴座内设有空心主轴、传动箱和变频电机，在左右大拖板上设有横向的左右中拖板，该左右中拖板上设有配套的左右横向滚珠丝杠副和左右横向伺服电机。

　　双头车床的特点:

　　1、床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，精度保持性好。

　　2、车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。

　　3、进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可靠。

　　4、溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。

　　5、车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。

　　6、尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。

　　7、车机床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑。

　　双头车床是在械制造和修配工厂中的使用的，主要用于工件的车削加工。双头机床是车床种类的一种。下面我们来说说双头车床有哪些优势以及它的适用范围。

　　双头车床优点:

　　1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。

　　2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。

　　3、滑鞍配置中国台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。

　　4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。

　　5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。

　　6、双头车床采用中国台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。

　　7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。

　　8、可配选自动排屑机，供客户选定。