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原来双头数控车床的设备特点还真不少双头数控车床即使用现代化数控电脑系统操作的双头车床，与普通双头车床相比，加工具有更精细化与自动化的特点。两端各有一处车削加工点，并分别使用一个数控系统进行控制。双头数控车床的产品特色：1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。3、滑鞍配置中国台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。5、采用排刀形...

10-19 2021
走刀式数控车床与传统走心机有什么不同之处现代化的走刀式数控车床在加工效率和加工精度上比传统数控车床有了质的飞跃。现代主流走心机主要采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，有效实现空走时间的缩短。切屑刀具在主轴与工件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。就走心机市场来看，42mm是它的最大加工直径，控制轴...

10-12 2021
关于自动化数控车床的安装方法你都了解多少自动化数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零...

9-28 2021
一文详细盘点双主轴走心式数控车床的主要结构优势双主轴走心式数控车床三轴均采用直线滚动导轨，由伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换刀的特点，数控系统功能完善，操控简易。根据零件加工需要，可选配侧面动力头，实现钻孔、铣削复合加工。配备自动送料机，可实现自动化生产。双主轴走心式数控车床的详细结构优势介绍：1、刀具数量多，刀具交换快速。2、能加工超细长的各种零件。3、动力头满足车削、铣削复合化加工的需求。4、合理布局，外型小巧占地面积少。5、旋转导套和主轴同步旋转可以加工长度在100mm以内细长轴，使加工的工件保持比较高的同轴...

9-14 2021
5个方法教你解决经济型数控车床的选购难题经济型数控车床是一种高精度、高刚性、高转速、高效率、高性价比的小型精密数控车床?；膊捎肔型底座，45度斜床身结构，刚性好，抗震性强,排屑流畅。独立主轴单元结构,进口轴承润滑脂润滑，热变形小，热稳定性好，确?；不竦米畲蟾招?、转速及加工精度.机床主轴无级变速，采用高性能变频器,实现恒线速切削。选择经济型数控车床的秘诀：1、经济型数控车床前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零...

8-31 2021
来看看数控走心机的这些主要优势你都知道多少数控走心机一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径不要超过20mm，走心车床配合送料机他的优势很大（因为走心车床必须配上送料机来加工），这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。数控走心机主要优势：1、数控走心机一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料2、数控走心车床切削时永远在材料固...

8-17 2021
真想不到和常规数控加工相比车铣机床加工有这么多的优势车铣机床是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。车铣机床是复合加工机床中发展最快、使用*泛的数控设备?；哺春匣腔卜⒄沟闹匾较蛑?。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。与常规...

8-3 2021
让行业老手教你双主轴走心机的故障如何快速排除大家在使用双主轴走心机的时候，是需要了解下故障的排除方法的，那么双主轴走心机故障如何快速排除？双主轴走心机的组成是怎样的呢？今天拓东就给朋友们详细的介绍下。双主轴走心机故障如何快速排除：一、加工后工件尺寸准确，但是表面光洁度差初步分析原因：刀具是否受损;数控车床是否产生共振、放置是否平稳;机床是否有爬行现象;加工工艺等。解决方法：重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后...

7-20 2021

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